Mesin Kimpalan TIG
ROLWAL: Pengeluar Mesin Kimpalan TIG Profesional
Syarikat kami ditubuhkan pada tahun 1990 dan terletak di Daxi, kampung halaman pam di China. Kami mempunyai hak import dan eksport yang dikendalikan sendiri.
Pelbagai Produk
Kami boleh menyediakan pelanggan dengan pelbagai jenis pam air, pengimpal, dan motor, seperti pam emparan, pam persisian, pam jet penyebuan sendiri, pam tenggelam telaga dalam, pam kumbahan tenggelam, mesin kimpalan MMA, mesin kimpalan MIG, mesin kimpalan TIG . Kami juga boleh menyediakan pengecas bateri kereta mudah alih.
Peralatan Pengeluaran Profesional
Kilang kami dilengkapi dengan pelbagai jenis peralatan, termasuk barisan pengeluaran, pusat pemprosesan, pusat ujian, dan lain-lain. Kami juga telah mengatur kakitangan pengeluaran profesional untuk memantau semua aspek bagi memastikan kualiti tinggi setiap produk.
Pengalaman Pasaran Kaya
Syarikat kami telah mewujudkan hubungan perdagangan eksport dengan pelanggan di banyak negara dan wilayah, dan produk kami dijual ke Timur Tengah, Asia Tenggara, Eropah, Afrika, Amerika Selatan dan tempat-tempat lain. Produk kami telah menerima komen yang menggalakkan daripada ramai pelanggan.
Pelbagai Pensijilan Antarabangsa
Pelbagai produk seperti pam air, mesin kimpalan dan motor yang kami hasilkan telah lulus pensijilan ISO9001 dan CE. Pada masa yang sama, kami mempunyai pasukan reka bentuk dan pengeluaran profesional yang terus membangunkan dan menginovasi produk baharu.
Kimpalan gas lengai tungsten (kimpalan TIG) adalah satu lagi proses kimpalan yang menggunakan elektrik untuk mencairkan dan menyambung kepingan logam. Mesin kimpalan TIG digunakan dalam semua sektor perindustrian tetapi amat sesuai untuk kimpalan berkualiti tinggi. Dalam kimpalan manual, arka yang agak kecil sesuai untuk bahan kepingan nipis atau penembusan terkawal (dalam larian akar kimpalan paip). Kimpalan TIG juga digunakan secara meluas dalam sistem mekanikal sama ada secara autogen atau dengan wayar pengisi. Walau bagaimanapun, beberapa sistem 'di luar rak' tersedia untuk kimpalan orbit paip, digunakan dalam pembuatan loji kimia atau dandang. Sistem tidak memerlukan kemahiran manipulatif, tetapi pengendali mesti terlatih dengan baik.
Bagaimana TIG Welding Berfungsi
Kimpalan TIG menggunakan elektrik untuk mencipta arka (litar pintas) antara elektrod tungsten yang tidak boleh digunakan (anod positif) dan logam yang dikimpal (katod negatif). Arka dilindungi oleh aliran gas lengai, biasanya argon. TIG juga dikenali sebagai kimpalan arka tungsten gas - GTAW - adalah proses penyambungan kepingan logam bersama-sama melalui arus kimpalan. Gas lengai dibekalkan kepada obor kimpalan yang mengalir di sepanjang arka untuk melindungi logam daripada pengoksidaan dan daripada membentuk celah bulat yang kecil.
Komponen yang Digunakan dalam Kimpalan TIG
Pelbagai komponen kimpalan TIG termasuk:
Sumber kuasa
Sumber kuasa ialah unit peralatan utama dalam kimpalan TIG, yang memerlukan bekalan kuasa arus tinggi. Kimpalan TIG menggunakan sumber kuasa AC dan DC, dengan arus DC yang biasa digunakan untuk bahan seperti keluli tahan karat, keluli lembut, tembaga, titanium dan aloi nikel. Arus ulang alik sesuai untuk aluminium, aloi aluminium dan magnesium. Punca kuasa biasanya terdiri daripada pengubah, penerus dan kawalan elektronik, dengan keperluan voltan antara 10 hingga 35 V dan arus antara 5 hingga 300 A untuk memastikan penjanaan arka yang betul.
Obor TIG
Obor kimpalan TIG adalah komponen penting dalam proses, yang terdiri daripada tiga bahagian utama: elektrod tungsten, collet, dan muncung. Obor boleh sama ada disejukkan dengan air atau disejukkan udara, bergantung pada aplikasi. Collet memegang elektrod tungsten dengan selamat dan datang dalam pelbagai diameter untuk dipadankan dengan saiz elektrod. Muncung memudahkan pengaliran arka dan gas pelindung ke dalam zon kimpalan, menampilkan keratan rentas kecil yang menggalakkan arka yang sangat sengit. Muncung memerlukan penggantian berkala kerana ia haus disebabkan kehadiran percikan api yang kuat semasa operasi kimpalan.
Sistem Bekalan Gas Perisai
Dalam kimpalan TIG, argon atau gas lengai lain biasanya digunakan sebagai gas pelindung. Fungsi utama gas pelindung adalah untuk melindungi kimpalan daripada pengoksidaan dengan menghalang kemasukan oksigen atau udara atmosfera lain ke dalam zon yang dikimpal. Pilihan gas lengai bergantung kepada logam tertentu yang dikimpal. Sistem telah disediakan untuk mengawal aliran gas pelindung ke dalam zon kimpalan, memastikan perlindungan dan kawalan yang betul semasa proses kimpalan.
Bahan Pengisi
Apabila mengimpal kepingan nipis dalam kimpalan TIG, bahan pengisi selalunya tidak diperlukan. Walau bagaimanapun, untuk kimpalan yang lebih tebal, bahan pengisi dalam bentuk rod dimasukkan secara manual ke dalam zon kimpalan. Batang pengisi ini berfungsi untuk menyediakan bahan tambahan dan menguatkan kimpalan seperti yang diperlukan.
Kebaikan Mesin Kimpalan TIG
Kimpalan Berkualiti Tinggi
Ciri-ciri yang wujud kaedah ini membolehkan pengimpal mencapai kawalan yang lebih baik ke atas proses kimpalan, dengan itu menghasilkan sambungan yang sangat teguh dan tahan lama. Ini bermakna kimpalan tidak mungkin patah dan retak.
01
Kawalan Tepat
Kimpalan TIG menyediakan kawalan tepat ke atas input haba, kelajuan kimpalan, dan pemendapan logam pengisi. Tahap kawalan ini amat berfaedah untuk mengimpal bahan nipis dan sambungan yang rumit. Lebih banyak kawalan pengimpal lebih mudah kimpalan itu akan disiapkan.
02
Tiada Fluks Diperlukan
Tidak seperti beberapa kaedah kimpalan lain, kimpalan TIG tidak memerlukan sebarang fluks. Dengan tidak menggunakan sebarang fluks pengimpal tidak perlu mengambil masa tambahan untuk membersihkan kimpalan supaya ia kelihatan rapi, kerana ini mereka dapat meningkatkan output keseluruhannya.
03
serba boleh
Kimpalan TIG boleh digunakan pada pelbagai jenis logam, termasuk keluli tahan karat, aluminium, tembaga, dan juga logam eksotik seperti titanium dan magnesium. Oleh kerana pelbagai jenis logam yang boleh dikimpal TIG ini, ini bermakna kebanyakan pekerjaan dapat ditangani dengan menggunakan pengimpal TIG.
04
Kimpalan Bersih
Penggunaan perisai gas lengai menghalang kimpalan daripada bertindak balas dengan unsur atmosfera, menghasilkan kimpalan yang bersih dan bebas pengoksidaan. Lebih bersih kimpalan adalah lebih kuat dan lebih rapi kimpalan itu, kerana ini kerja boleh pergi untuk harga yang lebih tinggi daripada yang akan mempunyai masalah seperti keliangan.
05
Disebabkan penggunaannya yang meluas dengan logam dan aloi yang berbeza, kimpalan TIG digunakan dalam pelbagai industri untuk mencipta atau membaiki barangan logam. Dalam hal ini, artikel ini menyenaraikan beberapa aplikasi kimpalan TIG.
Aeroangkasa
Pesawat, serta kapal angkasa, sebahagiannya diperbuat daripada logam magnesium. Kimpalan TIG digunakan secara meluas dalam fabrikasinya untuk ketepatan tinggi dan kekuatan yang tiada tandingannya. Kimpalan TIG mempunyai keupayaan untuk menggabungkan bahagian kapal terbang yang rumit dan kulit kapal terbang sambil meningkatkan nilai estetik yang sangat dihargai. Kaedah ini paling disukai dalam mengimpal bahagian pesawat.
Seni dan Kraf
Seni adalah mengenai kemasan yang menarik dan menarik. Arca dan pembaikan industri memerlukan tidak kurang daripada kemasan yang licin untuk meningkatkan penampilan kosmetik mereka. TIG ialah proses kimpalan nombor satu yang penting apabila bekerja pada sesuatu seni. Kebanyakan artis mengesyorkannya kerana ia berfungsi paling baik dengan logam dengan ketebalan minimum yang menghasilkan struktur yang kuat dengan kemasan yang licin.
Industri Automobil
Keselamatan sentiasa diutamakan dalam pembuatan kereta. Ini memastikan kenderaan bertahan dalam ujian masa semasa memenuhi tujuan mereka. Salah satu kelebihan kimpalan TIG ialah membuat gabungan logam tahan karat. Keupayaan ini digunakan secara meluas dalam industri automobil untuk mengelakkan pengaratan bahagian kenderaan penting. Selain itu, ia menguatkan ikatan menjadikannya sukar dan oleh itu lebih selamat.
Industri Pembuatan Makanan
ISO 22000 menetapkan bahawa industri pembuatan makanan menggunakan keluli tahan karat dalam proses pembuatan dan pembungkusan mereka. Kimpalan TIG telah didapati sebagai proses kimpalan terbaik dalam membuat dan membaiki peralatan dan bahan pembungkusan yang diperbuat daripada keluli tahan karat. Ini adalah pengetahuan asas yang mesti diketahui dalam kejuruteraan industri makanan.
Bangunan dan Pembinaan
Pada masa dan zaman ini, pembinaan telah beralih daripada blok bangunan biasa dan konkrit kepada proses yang lebih kompleks dan lebih cekap menampung bahan seperti aluminium dan keluli. Pencakar langit adalah perintis peralihan ini. Fabrikasi panel kaca aluminium dan pagar tangga keluli ini dibuat menggunakan teknik kimpalan TIG.
Panduan Memilih Mesin Kimpalan TIG
Terdapat dua mod kimpalan TIG:
● Arus Terus (DC), digunakan untuk semua logam kecuali Aluminium dan aloi magnesium.
● Arus Ulang-alik (AC), digunakan untuk aloi Aluminium dan magnesium sahaja.
Soalan pertama ialah "Adakah kimpalan aluminium satu keperluan?"
Jika ya, maka mesin berkeupayaan AC diperlukan. Kebanyakan mesin kimpalan AC moden adalah jenis penyongsang, yang juga mempunyai kapasiti DC. Jadi, mesin TIG AC/DC akan dapat mengimpal kebanyakan logam. Jika kimpalan aluminium tidak diperlukan, maka mesin TIG DC sahaja akan sesuai.
Kimpalan TIG memerlukan perisai gas masukkan, jadi kaedah menyambungkan gas dan memasukkannya ke dalam kimpalan diperlukan. Mesin yang lebih canggih akan mempunyai injap gas terbina dalam, yang akan dihidupkan oleh mesin apabila pencetus obor ditekan. Mesin ini biasanya akan mempunyai ciri tambahan pasca gas dan pra-gas di mana pengguna boleh menetapkan masa - biasanya beberapa saat - untuk menambah gas untuk membersihkan kawasan kimpalan sebelum kimpalan dimulakan, dan meneruskan aliran gas untuk mengelakkan oksigen mencemari kolam kimpalan, dan benarkan penyejukan kolam kimpalan pada penghujung kimpalan. Mesin yang kurang canggih tidak mempunyai injap gas terbina dalam dan memerlukan obor dengan injap kendalian manual terbina dalam. Soalan lain untuk bertanya kepada diri sendiri ialah, 'berapa banyak kimpalan TIG akan dilakukan, dan adakah faedah injap gas diperlukan?' Jika kimpalan TIG adalah tugas utama, maka mesin dengan injap gas akan diperlukan. Jika kimpalan TIG hanya diperlukan untuk kerja sekali-sekala, atau kerja kimpalan panjang, iaitu dalam aplikasi pelapisan, maka injap gas manual mungkin cukup memadai.
Untuk permulaan arka kimpalan TIG adalah pertimbangan utama. Terdapat tiga gaya permulaan.
● Mula Gores– Ini ialah gaya teknik permulaan lama yang biasanya dikaitkan dengan mesin jenis pengubah. Tidak seperti biasa sekarang dengan mesin penyongsang.
● Angkat Mula– Jenis permulaan ini boleh dilakukan dengan mesin penyongsang. Tungsten disentuh perlahan-lahan pada kerja, litar kawalan merasakan sentuhan dan menunggu tungsten diangkat dari kerja, dan kemudian dengan cepat menyalakan arka untuk kimpalan.
● Mula HF– Mula HF membenarkan arka dimulakan tanpa tungsten menyentuh kerja. Ciri ini boleh menjadi penting jika risiko pencemaran tungsten kerja menjadi isu, seperti kimpalan bekas tekanan.
Terdapat empat senario berbeza untuk kawalan jauh mesin TIG:
● Tiada alat kawalan jauh – Bermula adalah dengan arka lif, gas melalui injap manual, pelarasan arus ditetapkan menggunakan panel kawalan mesin.
● Kawalan pencetus obor jauh – Mulakan jujukan pra-gas permulaan HF, atau arka angkat. Kemudian tamat urutan kimpalan.
● Pencetus obor jauh dan kawalan arus – Pencetus jauh obor memulakan urutan pra-gas permulaan HF, atau arka angkat. Pelarasan arus juga boleh dikawal daripada obor semasa mengimpal, yang boleh berguna untuk mengawal haba ke dalam kimpalan, terutamanya aluminium di mana haba tambahan diperlukan pada permulaan kimpalan untuk memanaskan terlebih dahulu.
● Kawalan kaki jauh pada permulaan dan arus arka – Unit kawalan kaki boleh disambungkan ke mesin melalui penyambung yang sama dengan obor jauh. Menekan pedal kawalan kaki memulakan arka, kemudian menekan pedal selanjutnya meningkatkan arus. Ini membolehkan kawalan arus bebas tangan dan pelarasan halus semasa mengimpal.
Mesin penyongsang kimpalan AC menggunakan suis elektronik arus tinggi, biasanya IGBT, untuk mencipta output kimpalan AC. Kekerapan AC boleh diubah, biasanya kepada 30-150Hz. AC frekuensi tinggi boleh digunakan untuk memfokuskan arka, yang berguna pada bahan nipis dan bucu KETAT. Kawalan yang baik ke atas baki AC, atau jumlah kitaran positif kepada kitaran negatif, adalah penting. Menukar imbangan adalah penting untuk mempengaruhi jumlah pembersihan permukaan yang dilakukan oleh arka.
Menentukan saiz mesin yang boleh menjadi keseimbangan antara jangkaan penggunaan harian dan kemungkinan satu kali, jangkaan kerja yang besar, serta kos. Jika hanya mengimpal tiub keluli dinding nipis, 140A mungkin cukup memadai, manakala aluminium 5mm memerlukan sekurang-kurangnya 200A.
Kitaran tugas mesin adalah petunjuk keupayaan mesin untuk beroperasi untuk masa yang lama. Kitaran tugas ditakrifkan sebagai masa mesin boleh beroperasi pada output maksimum dalam suhu ambien 40C, sepanjang 10-kitaran minit. Kitaran tugas dinyatakan sebagai peratusan. Jadi, kitaran tugas 20%, ialah arus maksimum selama dua minit, kemudian lapan minit tanpa arus, kemudian ulangi. Jika arus keluaran lebih rendah daripada, kitaran tugas meningkat. Spesifikasi mesin akan memberikan kitaran tugas maksimum, dan semasa, 100% semasa kitaran tugas, dan selalunya 60% semasa kitaran tugas. Data ini akan membantu menentukan keperluan. Jika permohonan itu adalah banyak sambungan kecil yang setiap satu memerlukan beberapa masa persediaan maka, kitaran tugas sebanyak 20 peratus akan cukup memadai. Apabila mengimpal kerja pelapisan besar, maka kitaran tugas yang lebih tinggi akan disyorkan.
Elakkan Masa Henti: Petua Penyelenggaraan yang Betul untuk Jurukimpal TIG
Amalan yang baik untuk menyediakan penyelenggaraan pencegahan untuk mesin kimpalan anda; persoalannya, bagaimana? Berikut ialah panduan dan senarai semak kami untuk mengekalkan pengimpal TIG dalam kapasiti operasi puncak.
Baca Manual
Panduan kami di sini adalah, mengikut keperluan, generik dan tidak spesifik. Terdapat banyak mesin kimpalan TIG yang berbeza, serta mesin pelbagai fungsi, mesin automatik dan banyak lagi, yang dibuat oleh pengeluar yang berbeza dan dengan spesifikasi yang berbeza. Oleh itu, nasihat kami hanya boleh merangkumi banyak perkara untuk mesin khusus anda. Membaca manual (terutamanya mana-mana bahagian tentang penjagaan dan penyelenggaraan mesin) akan memberi anda arahan yang lebih khusus yang perlu anda ikuti. Sentiasa biarkan manual membimbing anda, dan mempercayainya lebih daripada anda mempercayai kandungan rawak yang anda temui di internet.
Lakukan Pemeriksaan Berkala
Elemen utama penyelenggaraan pencegahan dan proaktif ialah pemeriksaan rutin. Pemeriksaan memberi anda senarai semak elemen mesin kimpalan untuk memeriksa keadaan, fungsi dan kualitinya; dengan memeriksa secara tetap, anda akan dapat melihat sebarang kerosakan atau masalah yang berpotensi sebelum ia menjadi kegagalan atau bahaya. Kemungkinan besar pengilang telah menyediakan senarai semak elemen mesin kimpalan untuk diperiksa, serta kekerapan ia perlu diperiksa. Maklumat ini harus ada dalam manual anda dan, jika tidak, harus tersedia di tapak web pengilang. Jika tiada senarai semak sedemikian tersedia, anda boleh menggunakan senarai yang lain sebagai tempat untuk memulakan dan menyesuaikannya dengan keperluan mesin yang anda gunakan.
Lakukan Penyelenggaraan dan Pemeriksaan dengan Selamat
Setiap kali anda melakukan pemeriksaan atau penyelenggaraan mesin kimpalan, pastikan anda melakukannya dengan selamat. Secara umum, ini bermakna dua perkara:
● Potong kuasa sebelum memeriksa mesin untuk memastikan tiada risiko renjatan. Ingat, anda sedang mencari kerosakan dan kehausan; anda boleh terkejut dan tidak dijangka jika sesuatu yang tidak sepatutnya ditenagakan berlaku.
● Beri masa mesin untuk menyejukkan sebelum memeriksanya, jika perlu. Banyak pemeriksaan dilakukan sebelum menggunakan mesin, bukan selepas, untuk mengelakkan bahaya haba.
Keselamatan adalah yang paling penting dalam kimpalan, kerana bahaya elektrik dan haba yang tinggi boleh menyakitkan dan bahkan membawa maut. Ambil serius.
Pastikan Mesin Anda Bersih
Pembersihan adalah salah satu bahagian penyelenggaraan yang paling penting untuk mesin kimpalan. Pembersihan harus melibatkan dua proses. Yang pertama ialah memastikan bahagian luar mesin bersih dan bebas daripada serpihan. Kimpalan menghasilkan percikan api dan serpihan, dan kedai yang berfungsi menjana pelbagai jenis habuk, asap dan bahan zarah lain yang boleh mendap pada mesin kimpalan. Selain itu, apa-apa yang sentiasa bertenaga boleh berakhir dengan cas elektrik dan menarik zarah dari udara. Anda harus secara rutin – pada penghujung hari, atau sekurang-kurangnya sekali seminggu – menggunakan kain lembut dan tidak melelas untuk mengelap habuk dan serpihan daripada mesin kimpalan anda. Ini bukan sahaja memastikan ia bersih dan bebas daripada kemungkinan isu, ia membantu menjadikan mesin lebih mudah dikendalikan dan digunakan. Elakkan daripada menggunakan bahan kimia atau pembersih melainkan benar-benar perlu, kerana ia boleh merosakkan permukaan pengimpal atau, dalam kes yang melampau, merosakkan litar atau elemen lain mesin. Bergantung pada kitaran tugas operasi mesin, serta keluasan kedai anda dan jumlah serpihan yang dihasilkan, anda perlu membuka dan mengosongkan atau meniup bahagian dalam mesin untuk mengelakkan pembentukan daripada menyebabkan pendek. litar, bahaya kebakaran, atau kerosakan lain. Dalam keadaan penggunaan berat, ini perlu dilakukan sekerap sekali sebulan; jika tidak, ia boleh dibiarkan paling lama enam bulan di antara pembersihan.
Langkah Penyelenggaraan Sebelum Setiap Penggunaan
Setiap kali anda menggunakan mesin kimpalan TIG anda, anda harus melakukan pemeriksaan asas untuk memastikan semuanya dalam keadaan baik dan tidak ada bahaya yang jelas. Berikut adalah beberapa perkara yang perlu anda lakukan sebelum setiap penggunaan:
● Periksa semua sambungan dan penyambung. Pastikan tiada apa-apa yang longgar, robek atau pecah, terutamanya lapisan penebat di sekeliling kabel pembawa kuasa. Pastikan sambungan selamat. Jika apa-apa yang longgar atau haus, ia boleh menyebabkan masalah, termasuk tekanan gas yang lebih rendah daripada yang dimaksudkan, kemungkinan terputus sambungan yang tidak dijangka, atau bahkan bahaya kejutan.
● Periksa kabel anda. Cari sebarang kemungkinan kerosakan pada kabel yang boleh menjadi bahaya atau boleh berhenti beroperasi secara tiba-tiba.
● Periksa elektrod tungsten anda. Elektrod, walaupun tidak boleh digunakan, masih boleh rosak. Malah, operasi kimpalan tertentu seperti aluminium kimpalan melibatkan "membela" elektrod atau mencairkan hujung dari titik tajam dan menjadi bola. Walaupun ini berkesan untuk mengimpal aluminium, ia menjadikan elektrod lebih teruk untuk semua aplikasi lain dan bermakna ia harus diganti sebelum operasi bukan aluminium.
● Periksa bekalan pengisi anda. Pastikan anda mempunyai cukup wayar pengisi boleh guna anda untuk melaksanakan sebarang projek yang sedang anda kerjakan. Untuk sistem suapan wayar yang menggunakan kili wayar, pastikan wayar bebas daripada kekusutan dan kekusutan yang boleh menyumbat kerja dan menghentikan operasi.
● Periksa bekalan gas anda. Kimpalan TIG memerlukan gas lengai untuk melindungi kolam kimpalan, jadi anda mesti mempunyai bekalan gas yang mencukupi untuk projek anda.
Jika anda melakukan beberapa operasi berturut-turut, anda boleh melangkau beberapa daripada ini, tetapi adalah amalan yang baik untuk memastikan anda melakukan pemeriksaan ini pada bila-bila masa mesin telah melahu lebih daripada masa yang singkat.
Tips Penyelenggaraan Harian
Setiap hari, apabila anda bersedia untuk menggunakan mesin TIG anda untuk mengimpal projek, lakukan pemeriksaan. Sebagai tambahan kepada perkara di atas, anda juga harus:
● Kalibrasi kepala kimpalan. Jumlah penentukuran mesin harus dilakukan setiap tahun, tetapi penentukuran yang lebih khusus bagi kepala kimpalan adalah penting untuk dilakukan sebelum memulakan kerja seharian supaya ia tidak terkeluar daripada penjajaran atau spesifikasi sepanjang kerja hari sebelumnya.
● Periksa dan, jika perlu, gantikan mana-mana bahagian yang haus. Walaupun TIG tidak mempunyai elektrod boleh guna seperti proses lain, elektrod masih boleh rosak dan perlu diganti. Selain itu, bahagian lain obor, terdedah kepada haba dan arus, boleh haus atau rosak dan memerlukan penggantian. Lihat dan ganti, jika perlu, elektrod, collet, kanta gas, dan bahagian lain obor khususnya.
● Sahkan sambungan elektrik dan pastikan tiada palam atau sambungan yang tercabut semasa operasi hari sebelumnya.
Jika semua perkara lain dikendalikan dengan betul, senarai semak harian anda hendaklah minimum dan tidak boleh mengenal pasti sebarang isu. Walau bagaimanapun, sentiasa ada kemungkinan perkara yang tidak dijangka boleh berlaku: seseorang rosak secara tidak sengaja dan cuba menyembunyikan mesin, atau isu lain berlaku. Pemeriksaan mengelakkan kemalangan.
Jadual Penyelenggaraan Mingguan atau Bulanan
Pemeriksaan dan penyelenggaraan mingguan dan bulanan melibatkan pemeriksaan bahagian mesin yang sama ada lebih sukar untuk dicapai, memerlukan penyelenggaraan atau penggantian sporadis, atau bahagian haus jangka panjang. Sebagai contoh:
● Periksa sistem suapan wayar. Periksa untuk memastikan penggelek bersih dan jelas untuk mengelakkan apa-apa yang boleh menggulung wayar. Pastikan wayar bersaiz betul untuk pelapik. Tiup keluar mekanisme suapan untuk membuang serpihan jika perlu. Jika sebarang masalah berlaku, pertimbangkan sistem pemakanan gantian.
● Buka dan tiup mesin untuk mengeluarkan habuk, serpihan dan bahaya lain yang berpotensi. Penimbunan habuk dan zarah boleh menjadi bahaya kebakaran, tetapi lebih daripada itu, ia bersifat penebat. Ini bermakna mesin tidak akan dapat menghilangkan haba dengan berkesan, yang seterusnya bermakna ia akan mempunyai kitaran tugas yang lebih pendek dan mungkin terdedah kepada penutupan kerana mencetuskan langkah keselamatan.
● Periksa hos untuk kebocoran dan gantikannya jika perlu. Terutamanya, ini bermakna hos gas; namun, sesetengah mesin juga mempunyai hos bekalan air untuk digunakan sebagai sumber penyejuk. Jika mesin anda disejukkan dengan cara ini, periksa hos air juga. Ingat bahawa air dan elektrik tidak bercampur, jadi sebarang kebocoran boleh menjadi bahaya besar.
● Periksa sistem penyejuk. Banyak mesin TIG mempunyai mekanisme penyejukan cecair hari ini, dan walaupun ia mungkin direka untuk sebahagian besarnya serba lengkap, ia masih boleh kehilangan bahan penyejuk dari semasa ke semasa. Pastikan anda menambah paras penyejuk jika ia rendah. Nota kritikal: Pastikan anda menggunakan jenis penyejuk yang betul; anda tidak boleh hanya memasukkan air ke dalam mesin jika ia tidak direka untuk menggunakan air sebagai penyejuk.
Akhir sekali, anda juga harus menyemak sebarang ciri keselamatan mesin. Fius, pemutus litar, interlock dan peranti keselamatan lain boleh berasa seperti ia menghalang operasi yang cekap; walau bagaimanapun, tiada apa yang lebih merugikan operasi harian anda daripada operator yang cedera. Keselamatan amat penting apabila berurusan dengan sesuatu yang mempunyai potensi bahaya seperti kimpalan.
Jadual Penyelenggaraan Tahunan
Setiap tahun, mesin harus dijadualkan untuk masa henti untuk servis yang lengkap. Ini akan melibatkan senarai keseluruhan keseluruhan mesin, dari atas ke bawah dan dalam dan luar, termasuk semua kabel, hos, penyambung dan aksesori lain. Proses ini pada asasnya harus sama dengan semua di atas, kecuali lebih teliti dan dengan perhatian yang lebih terhadap perincian. Di sini jugalah kerosakan kecil atau penyelenggaraan tertangguh kecil harus diselesaikan atau dibaiki. Di sinilah juga penentukuran yang lebih terperinci harus dilakukan mengikut keperluan. Menentukur sistem kuasa, sebagai contoh, biasanya merupakan tugas tahunan. Mungkin juga pengilang mengesyorkan penggantian tahunan pengawal selia dan bahagian lain yang tidak boleh digunakan yang masih tertakluk kepada haus. Jika anda tidak mempunyai alatan, sumber atau pengetahuan untuk menentukur dan menguji sepenuhnya setiap aspek mesin kimpalan anda, ada kemungkinan besar pengilang melakukannya. Kebanyakan pengeluar menawarkan pelan penyelenggaraan atau pakej yang melibatkan teknologi yang keluar untuk menilai sistem dan melakukan pembaikan yang lebih mendalam daripada yang biasa dilakukan oleh pengendali biasa sendiri. Servis tahunan boleh menjadi idea yang baik untuk menyumber luar untuk jangka hayat mesin anda. Akhir sekali, semak dengan pengilang untuk memastikan tiada penarikan balik atau isu lain dengan mesin yang anda gunakan. Ia jarang berlaku tetapi mungkin mesin anda boleh dikenakan panggilan balik dan harus dikembalikan dan diganti.
Sijil kami
Di bawah adalah sijil kami:
Kilang Kami
Di bawah adalah kilang kami:
Soalan Lazim
S: Bilakah kimpalan TIG perlu digunakan?
S: Apakah yang membuatkan kimpalan TIG begitu sukar?
S: Berapa banyak logam yang boleh dikimpal oleh TIG?
S: Bolehkah anda menggunakan pengimpal TIG tanpa gas?
S: Apakah sudut terbaik untuk kimpalan TIG?
S: Berapakah jarak antara kimpalan TIG?
S: Mengapa kimpalan TIG lambat?
S: Apakah gas yang diperlukan untuk TIG?
S: Adakah anda memerlukan oksigen untuk kimpalan TIG?
S: Apakah suhu maksimum dalam kimpalan TIG?
S: Apakah batasan kimpalan TIG?
*Kemahiran pengendali yang tinggi diperlukan untuk menghasilkan kimpalan yang berkualiti.
*Proses tidak mudah diautomatikkan.
S: Bolehkah anda TIG di luar?
S: Apa yang berlaku apabila anda TIG tanpa gas?
S: Adakah lebih baik TIG mengimpal naik atau turun bukit?
S: Apakah tahap teduhan untuk TIG?
S: Berapa banyak aliran argon untuk kimpalan TIG?
S: Mengapa anda memerlukan AC untuk kimpalan TIG?