Hei ada, rakan sekerja! Sebagai pembekal mesin Tig Pulse, saya telah melihat secara langsung betapa pentingnya untuk mengoptimumkan tetapan nadi untuk bahan yang berbeza. Hari ini, saya akan berkongsi beberapa petua tentang bagaimana untuk melakukannya untuk bahan tertentu.
Mula -mula, mari kita bincangkan mengapa tetapan nadi penting. Apabila anda kimpalan dengan mesin Tig Pulse, nadi membantu mengawal input haba. Ini sangat penting kerana bahan yang berbeza mempunyai titik lebur yang berbeza dan konduktiviti terma. Sekiranya anda tidak mendapat tetapan nadi, anda boleh berakhir dengan sekumpulan masalah seperti penembusan yang lemah, spatter yang berlebihan, atau bahkan melengkapkan bahan.
Jadi, bagaimana anda mengetahui tetapan nadi yang betul untuk bahan tertentu? Nah, itu sedikit proses, tetapi saya akan memecahkannya untuk langkah demi langkah.
Langkah 1: Ketahui Bahan Anda
Perkara pertama yang perlu anda lakukan ialah memahami sifat bahan yang anda kerjakan. Ini termasuk perkara seperti titik lebur, kekonduksian terma, dan ketebalan. Sebagai contoh, aluminium mempunyai titik lebur yang agak rendah dan kekonduksian terma yang tinggi, yang bermaksud ia memerlukan set tetapan nadi yang berbeza berbanding dengan keluli tahan karat.
Mari kita lihat beberapa bahan biasa dan ciri umum mereka:
- Aluminium: Seperti yang saya nyatakan sebelum ini, aluminium mempunyai titik lebur yang rendah dan kekonduksian terma yang tinggi. Ia juga mempunyai lapisan oksida nipis di permukaannya yang perlu dikeluarkan semasa kimpalan. Untuk mengimpal aluminium dengan berkesan, anda memerlukan mesin yang boleh menyediakan keupayaan AC (alternating current) dan DC (semasa semasa). Lihat kamiMesin aluminium kimpalan profesional TIG AC DC WSMUntuk pilihan yang hebat.
- Keluli tahan karat: Keluli tahan karat mempunyai titik lebur yang lebih tinggi daripada aluminium dan kekonduksian terma yang lebih rendah. Ia juga lebih mudah untuk pengoksidaan, jadi anda perlu menggunakan gas perisai untuk melindungi kimpalan. KamiDuty Pulse Tig 350A AC DC Stainless Steel Aluminium Spot Welding Machineadalah pilihan yang baik untuk kimpalan keluli tahan karat.
- Tembaga: Tembaga mempunyai kekonduksian terma yang sangat tinggi, yang bermaksud ia dapat menghilangkan haba dengan cepat. Ini menjadikannya mencabar untuk mengimpal, kerana anda perlu memberikan haba yang cukup untuk mencairkan bahan tanpa terlalu panas. Anda biasanya perlu menggunakan amperage yang lebih tinggi dan tempoh nadi yang lebih pendek apabila tembaga kimpalan.
Langkah 2: Mulakan dengan cadangan pengeluar
Sebaik sahaja anda mengetahui sifat bahan anda, langkah seterusnya adalah untuk memeriksa cadangan pengilang untuk mesin Tig Pulse anda. Kebanyakan mesin datang dengan manual pengguna yang merangkumi tetapan nadi yang dicadangkan untuk bahan yang berbeza. Tetapan ini adalah titik permulaan yang baik, tetapi perlu diingat bahawa mereka mungkin perlu diselaraskan berdasarkan keadaan kimpalan khusus anda.
Sebagai contoh, jika anda mengimpal sekeping aluminium yang tebal, anda mungkin perlu meningkatkan tempoh amperage dan denyutan berbanding dengan tetapan yang disyorkan untuk sekeping yang lebih nipis. Sebaliknya, jika anda kimpalan dalam persekitaran berangin, anda mungkin perlu menyesuaikan kadar aliran gas perisai untuk memastikan perlindungan yang betul.
Langkah 3: Buat pelarasan dan ujian kecil
Selepas anda menetapkan tetapan denyutan awal berdasarkan cadangan pengeluar, sudah tiba masanya untuk memulakan kimpalan dan membuat pelarasan kecil. Saya cadangkan bermula dengan sekeping ujian bahan dan ketebalan yang sama seperti projek sebenar anda. Ini akan membolehkan anda melihat bagaimana kimpalan kelihatan dan membuat apa -apa perubahan yang diperlukan sebelum anda mula bekerja pada perkara sebenar.
Berikut adalah beberapa tetapan nadi utama yang boleh anda sesuaikan:
- Amperage: Amperage menentukan jumlah haba yang dihasilkan oleh arka kimpalan. Meningkatkan amperage akan meningkatkan input haba, yang dapat membantu penembusan. Walau bagaimanapun, terlalu banyak amperage juga boleh menyebabkan bahan itu terlalu panas dan meledingkan.
- Kekerapan nadi: Kekerapan nadi merujuk kepada bilangan denyutan sesaat. Kekerapan nadi yang lebih tinggi dapat membantu mengawal input haba dan mengurangkan jumlah spatter. Walau bagaimanapun, ia juga boleh menjadikan manik kimpalan kelihatan lebih tidak sekata.
- Tempoh Pulse: Tempoh nadi adalah tempoh masa yang nadi. Tempoh nadi yang lebih lama akan memberikan lebih banyak haba, sementara tempoh denyut yang lebih pendek akan memberikan haba yang kurang. Anda perlu mencari keseimbangan yang betul berdasarkan bahan dan ketebalan yang anda bekerjasama.
- Latar belakang amperage: Amperage latar belakang adalah jumlah arus yang mengalir antara denyutan. Ia membantu mengekalkan arka dan menghalangnya daripada keluar. Anda boleh menyesuaikan amperage latar belakang untuk mengawal input haba antara denyutan.
Semasa anda membuat penyesuaian pada tetapan nadi, perhatikan rupa manik kimpalan. Manik kimpalan yang baik harus licin, seragam, dan bebas daripada retak atau keliangan. Sekiranya anda melihat sebarang masalah, seperti penembusan yang berlebihan atau penembusan yang lemah, buat pelarasan kecil pada tetapan dan ujian sekali lagi.
Langkah 4: Pertimbangkan teknik kimpalan
Di samping menyesuaikan tetapan nadi, teknik kimpalan yang anda gunakan juga boleh memberi impak besar kepada kualiti kimpalan. Berikut adalah beberapa petua yang perlu diingat:
- Kelajuan perjalanan: Kelajuan perjalanan merujuk kepada seberapa cepat anda menggerakkan obor kimpalan di sepanjang sendi. Kelajuan perjalanan yang lebih perlahan akan membolehkan lebih banyak haba dipindahkan ke bahan, yang dapat membantu penembusan. Walau bagaimanapun, jika anda bergerak terlalu perlahan, anda mungkin berakhir dengan manik kimpalan yang lebih luas dan lebih banyak gangguan.
- Sudut obor: Sudut obor kimpalan juga boleh menjejaskan pengagihan haba dan penampilan manik kimpalan. Bagi kebanyakan aplikasi, sudut 10-15 darjah disyorkan.
- Logam pengisi: Jenis dan saiz logam pengisi yang anda gunakan juga boleh memberi kesan kepada kualiti kimpalan. Pastikan untuk memilih logam pengisi yang serasi dengan bahan yang anda kimpalan dan tetapan nadi yang anda pilih.
Langkah 5: Simpan rekod dan belajar dari pengalaman
Akhirnya, penting untuk menyimpan rekod tetapan nadi dan teknik kimpalan yang anda gunakan untuk setiap projek. Ini akan membantu anda belajar dari pengalaman anda dan membuat keputusan yang lebih baik pada masa akan datang. Anda juga boleh menggunakan rekod ini untuk menyelesaikan masalah yang mungkin timbul.
Sebagai pembekal mesin Tig Pulse, kami sentiasa berada di sini untuk membantu anda mengoptimumkan tetapan nadi anda dan mendapatkan hasil yang terbaik. Sekiranya anda mempunyai sebarang pertanyaan atau memerlukan bantuan lanjut, jangan teragak -agak untuk menghubungi kami. Kami dapat memberikan anda maklumat dan panduan yang lebih terperinci berdasarkan keperluan khusus anda.
Jika anda berada di pasaran untuk mesin Tig Pulse baru, kami mempunyai pelbagai pilihan untuk dipilih. Lihat kamiPengimpal Tig untuk Aluminiumdan produk lain untuk mencari mesin yang sempurna untuk keperluan kimpalan anda.
Sama ada anda seorang pengimpal profesional atau baru bermula, mengoptimumkan tetapan nadi untuk bahan tertentu adalah penting untuk mencapai kimpalan berkualiti tinggi. Dengan mengikuti langkah -langkah ini dan menggunakan peralatan yang betul, anda dapat memastikan bahawa projek kimpalan anda berjaya. Jadi, apa yang anda tunggu? Mula bereksperimen dengan tetapan nadi yang berbeza dan lihat perbezaan yang boleh dibuat dalam kimpalan anda!
Jika anda berminat untuk membeli mesin Tig Pulse kami atau mempunyai sebarang soalan mengenai mengoptimumkan tetapan nadi, jangan ragu untuk menghubungi kami untuk perbincangan perolehan. Kami tidak sabar -sabar untuk bekerjasama dengan anda dan membantu anda membawa kimpalan anda ke peringkat seterusnya.
Rujukan
- Buku Panduan Kimpalan AWS, Jilid 1: Sains dan Teknologi Kimpalan
- Kimpalan metalurgi dan kebolehkalasan keluli tahan karat oleh John C. Lippold dan David J. Kotecki
- Kimpalan Aluminium: Buku Panduan Khas ASM oleh ASM International
